一、產品說明

　　南方CDLK、CDLKF為立式浸入型非自吸多級離心泵，采用聯軸器直連電機與泵軸，傳動同軸度高，運行穩定。葉輪、導葉全部采用不銹鋼板沖壓焊接成型，流道光滑不易積垢。可搭配不同長度空腔體，自由調整泵體浸入水槽、容器的深度，適配各類機床水箱、清洗槽一體化內置安裝，無需外置泵房，是工業冷卻、小型過濾系統專用循環增壓泵。

二、性能及核心優點

• 結構緊湊，占用空間小：立式浸入一體化結構，直接放置水箱內部，無需地面獨立安裝位置，適配狹小設備機箱；
• 浸入深度可自由選配：可加裝加長空腔體，根據水槽深度更換泵筒長度，非標水箱也能適配；
• 安裝簡便僅需將泵體浸入液面，固定法蘭即可完成對接，管路連接簡單；
• 維護便捷采用集裝式獨立機械密封，無需整體拆除管路即可更換密封、葉輪易損件；
• 低噪穩定運行多級分流水力結構，葉輪精密動平衡校正，機床車間運行震動小；
• 寬溫介質適配標準機型可輸送-15℃低溫至120℃高溫冷卻介質，冷熱工況通用。

三、完整技術參數

基礎運行參數

• 流量范圍：0.4m3/h～65m3/h
• 揚程范圍：6m～305m
• 配套電機功率：0.37kW～45kW
• 供電頻率：50Hz/60Hz雙頻可選，220V單相、380V三相電機均可定制
• 介質適用溫度：-15℃～+120℃（常溫款≤70℃，高溫定制款可達120℃）
• 介質要求：潔凈稀薄、無硬質顆粒、無長纖維、無易燃易爆的清水、切削液或輕度腐蝕液體
• 環境條件：海拔≤1000m，機房環境溫度0℃～40℃，通風干燥，電機不可浸入液體
• 電機配置：全封閉風冷二極電機，防護等級IP55，絕緣等級F，支持變頻、防爆定制
• 最大承壓：16bar，側向標準螺紋/法蘭出水口

型號編碼釋義（示例CDLKF4-60）

• CDLK：標準浸入多級泵；后綴F代表全不銹鋼防腐版本
• 4：單級額定流量4m3/h
• 60：葉輪總級數×10，數值越大輸出揚程越高

四、整機材質細分

• CDLK標準款：葉輪、導葉、泵筒過流件為304不銹鋼，泵頭底座為鑄鐵，適配中性切削液、常溫清水，性價比高；
• CDLKF防腐款：整機泵頭、全部過流件304不銹鋼，高腐蝕工況可升級316L材質，無鑄鐵銹蝕隱患，耐受含氯、弱酸冷卻介質；
• 通用配件：機械密封標配氟橡膠，高溫工況更換耐高溫密封；電機殼體為防腐烤漆鋁殼，適應車間水霧潮濕環境。

五、應用領域

• 各類機床設備：車床、加工中心、電火花機床冷卻循環增壓；
• 工業清洗：小型噴淋清洗設備、工件冷卻循環供水；
• 過濾系統：小型切削液過濾、凈水循環過濾裝置；
• 冷卻裝置：模具冷卻、激光設備、磨床恒溫水箱循環。

六、CDLK與CDLKF型號對比表格

七、選型指南

1.流量選型要點

按照單臺機床、清洗設備額定循環水量計算，多臺并聯疊加峰值流量，額定流量預留5%余量，防止電機長期滿負荷發熱。

2.揚程選型要點

總揚程=管路沿程損耗+設備末端壓差+垂直提升高度，機床冷卻系統預留5~10m余量，管路較長、多層噴淋選用高葉輪級數型號。

3.材質型號選擇規則

普通中性切削液、常溫清水選CDLK；含氯、弱酸清洗液、電鍍冷卻必須選用CDLKF；氯離子濃度偏高工況升級316L不銹鋼版本。

4.浸入深度匹配

根據水箱實際深度選配對應長度空腔體，保證泵全部葉輪浸沒液面，電機法蘭嚴禁浸入液體。

5.溫度匹配規則

介質≤70℃選用標準密封；70~120℃高溫冷卻循環，整機配套高溫氟橡膠機械密封。

八、安裝與維護說明

（一）標準安裝規范

• 立式浸入安裝，泵筒完全浸入液面，電機整體位于水箱液面上方，禁止電機泡水；
• 側向出水口對接管路，管路增設獨立管托，管路重量不作用在泵體法蘭；
• 水箱進水側加裝60目前置濾網，攔截金屬碎屑、雜質，避免劃傷葉輪與密封；
• 全系非自吸泵，液面必須持續沒過葉輪段，嚴禁低液位空轉燒毀機封；
• 電機可靠接地，三相380V回路加裝缺相、干轉、過載保護器；進出口加裝軟接頭減震降噪。

（二）分級日常維護流程

• 每日巡檢：查看密封有無滲水、運行噪音、電機溫度≤75℃，水箱液位保持標準高度；
• 月度保養：拆卸清洗水箱前置濾網，緊固進出口螺紋、法蘭接頭；
• 季度檢修：檢查機械密封老化滲漏，電機軸承加注高溫潤滑脂，核對運行電流；
• 年度大修：拆解泵筒清理葉輪水垢、金屬粉末，整套更換老化氟橡膠密封件。

（三）長期停機存放要求

停機超過15天，將泵整體從水箱取出，排空內部介質清水沖洗不銹鋼流道，干燥存放；輸送腐蝕介質后必須整機沖洗；冬季環境低于0℃，徹底放空泵筒積水，防止凍裂。

九、行業高頻FAQ問答

Q1：CDLK、CDLKF電機能不能浸入水里？

A：不可以，電機為風冷結構，僅下段泵筒允許液下浸泡，液面不得沒過電機法蘭，進水會直接短路燒毀電機。

Q2：機床含氯切削液選CDLK還是CDLKF？

A：必須選用CDLKF，CDLK鑄鐵泵頭長期接觸氯離子會銹蝕穿孔，造成漏水污染切削液。

Q3：CDLK有沒有自吸功能，水箱液位很低會干磨嗎？

A：無自吸能力，葉輪必須完全浸沒，液位過低會吸入空氣產生氣蝕，短時間空轉直接燒壞機械密封，建議配套液位保護器。

Q4：水箱深度特殊，泵浸入長度可以調整嗎？

A：可以，可加裝不同規格加長空腔體，自由調節泵筒液下長度，無需改造水箱箱體。

Q5：更換CDLKF機械密封需要整臺取出嗎？

A：無需完全拆除管路，僅將泵從水箱提出，拆解前端泵頭即可更換密封組件，檢修便捷。

Q6：CDLK可以長期輸送100℃高溫切削液嗎？

A：標準密封最高70℃連續使用，70~120℃高溫工況，需定制高溫氟橡膠密封CDLKF機型。

Q7：多臺加工中心共用一臺CDLKF可行嗎？

A：不建議單泵多機床共用，管路阻力不均易壓力不足，優先單設備配單泵，多機組并聯需加裝獨立閥門、止回閥。

Q8：運行流量壓力變小是什么原因？

A：水箱濾網堵塞、泵腔積氣、葉輪附著金屬粉末結垢、水箱液位不足，依次清理、排氣、除垢即可恢復性能。

Q9：CDLK可以直接替換臥式多級冷卻泵嗎？

A：可以，浸入式無需地面占用空間，抗氣蝕性能更好，適合機床水箱一體化配套，臥式泵更適合獨立大型冷卻機房。

Q10：CDLKF能否輸送電鍍弱酸性清洗水？

A：微量弱酸可選用316L升級款CDLKF，高濃度強酸介質不適用，需選用氟塑料專用化工泵。