一、產品說明

　　WLT為臥式單級單吸非自吸冷卻塔專用循環泵，采用軸向進水、徑向出水布局，電機加長軸同軸一體式結構，整機輕量化、占地緊湊。底座一體化固定，無需額外支撐；配備后拉式檢修結構，無需拆卸管路即可更換密封、葉輪。泵體采用樹脂砂精密鑄造，葉輪、泵軸等核心過流件選用不銹鋼，配套優化水力模型，冷卻循環工況運行效率高，適配閉式冷卻塔、冷凝器大流量低溫水循環場景。

二、性能及核心優點

• 同軸緊湊結構電機加長軸一體設計，整機重量輕，泵房占用空間小
• 安裝簡單省力電機與底座整體固定，泵端無需增設支撐支架
• 后拉易檢修后拉式機械結構，不用拆解進出口管路即可維護內部配件
• 高效水力模型葉輪流道專業優化，冷卻塔循環工況能效優異
• 鑄造工藝優良樹脂砂成型，泵體內壁光滑，水力損耗低、外觀平整致密
• 介質使用限制僅適配潔凈稀薄中性清水；高粘度、高濃度介質會降低泵效率、增加耗電

三、完整技術參數

• 適配介質溫度：-15℃～+100℃
• 最大系統工作壓力：6bar
• 電機結構：全封閉風冷標準電機
• 電機防護等級：IP55
• 電機絕緣等級：F級耐高溫絕緣
• 50Hz標準供電：單相220V、三相380V
• 適配介質：無固體顆粒、無纖維、中性潔凈非易燃易爆清水
• 常規流量區間：25～480m3/h，常規揚程2～11.9m

四、整機材質細分

• 葉輪、泵軸不銹鋼材質，耐清水輕微腐蝕，抗沖刷
• 泵殼體樹脂砂鑄鐵，可選透明PC觀察款、高強鋁合金定制款
• 密封組件氟橡膠+碳化硅復合密封，適配寬溫冷卻水體
• 電機殼體高強鋁合金，散熱快、防銹輕量化
• 底座、法蘭鑄鐵/樹脂復合材質，減震承重穩定

五、應用領域

• 閉式冷卻塔循環供水系統
• 工業冷凝器水循環增壓輸送
• 中央空調、各類機組設備冷卻循環
• 其他大流量、低揚程清水循環工況

六、選型指南

1.流量揚程匹配

　　按照冷卻塔額定循環水量選型，管路彎頭、落差損耗預留10%揚程余量，避免長期滿負荷運行。

2.介質溫度選型

　　介質長期高于90℃，更換耐高溫氟橡膠密封，標準密封長期高溫易老化滲漏。

3.介質適配要求

　　禁止輸送含泥沙、纖維、酸堿腐蝕、高粘稠液體，會磨損葉輪、降低運行效率。

4.電壓規格選擇

　　小型機組選用單相220V，工業大型冷卻塔統一選用三相380V機型。

5.配套管路配件

　　進口加裝小型濾網攔截雜質，出口配套閘閥，便于機組檢修斷水。

七、安裝與維護說明

（一）標準安裝規范

• 整機水平放置，底座加裝減震墊，降低循環水流帶來的振動噪音
• 吸入管路全程密封無漏氣，本機無自吸能力，液面需高于泵進口
• 進出口管路獨立支架承重，管道重量不得擠壓泵體法蘭造成變形滲漏
• 首次開機灌滿清水排凈泵腔空氣，嚴禁無介質空轉干磨機械密封
• 機房環境溫度≤40℃，高溫機房增設通風保障電機散熱效果

（二）分級日常維護流程

• 每日巡檢：查看出水流量、泵體密封滲漏、電機溫升與運行異響
• 月度保養：清洗進口過濾濾網，緊固全部管路法蘭螺栓
• 季度檢修：利用后拉結構抽出轉子，檢查葉輪磨損、密封老化程度
• 年度大修：整體更換機械密封、軸承潤滑脂，校驗機組流量揚程

（三）長期停機存放要求

　　停機排空泵內冷卻水，清水沖洗泵腔流道；室內干燥避光存放，每月短時空載運行，防止葉輪、密封粘連卡死。

八、行業高頻FAQ問答

Q1：WLT冷卻塔泵具備自吸功能嗎？

　　A：不具備自吸能力，儲水液面必須高于泵進口，開機前需灌滿清水排氣。

Q2：輸送粘稠冷卻液會有什么影響？

　　A：介質粘稠會大幅降低流量揚程，電機負載升高，耗電量顯著增加。

Q3：介質溫度98℃可以長期連續使用標準款嗎？

　　A：標準密封長期90℃以上易老化，高溫工況需更換耐高溫密封組件。

Q4：后拉式結構檢修優勢是什么？

　　A：無需拆卸進出口管道，直接抽出轉子組件更換葉輪、密封，檢修省時。

Q5：運行噪音震動過大如何解決？

　　A：加裝加厚減震墊，校正安裝水平，清理葉輪淤積水垢雜質。

Q6：泵流量不足冷卻效果差是什么原因？

　　A：進口濾網堵塞、管路漏氣、葉輪結垢磨損，清理濾網并沖洗泵腔。

Q7：可以輸送含油污、腐蝕冷卻藥劑嗎？

　　A：不可以，油污、腐蝕介質會快速損壞密封與不銹鋼葉輪，需專用防腐泵。

Q8：電機溫升過高怎么處理？

　　A：檢查是否過載節流、機房通風不足，清理電機外殼散熱灰塵。

Q9：最大系統壓力6bar能否長期滿壓運行？

　　A：建議工作壓力不超過5bar，長期滿壓會加速密封疲勞滲漏。

Q10：單相與三相機型可以互換使用嗎？

　　A：不能，供電電壓不同電機繞組規格有差異，需匹配對應電源選型。