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南方離心泵

南方NDS型臥式中開多級離心泵


南方NDS臥式中開多級高壓泵為自主研發API標準重型泵,自帶軸向力自平衡結構,最高耐溫450℃、揚程1400m,可選鑄鋼、雙相鋼材質,檢修無需拆管路,多用于海水淡化、高壓鍋爐、原油長輸等高腐蝕高壓工況。

一、產品說明

  NDS為南方自主研發、擁有獨立知識產權的臥式水平中開多級離心泵,屬國內首創重型高壓泵產品,符合API610工業標準。泵體沿軸心水平剖分,葉輪對稱布置實現軸向力自平衡,兼顧超大流量與超高揚程輸出。整機采用高精度模具一體鑄造,流道光滑水力損耗低,配套專用耐海水防腐結構,可適配高溫原油、高鹽海水、高壓鍋爐給水等高腐蝕、高壓嚴苛工況,是大型海水淡化、長距離管線輸送、火電鍋爐系統主力高壓輸送設備。


二、性能及核心優點

  • 中開分體結構,檢修無需拆卸管路:僅開啟上泵蓋即可吊出轉子組件,進出口管路、電機無需拆卸,大幅縮短停機維保時長;
  • 無平衡盤自平衡葉輪:對稱多級葉輪設計自動抵消軸向推力,消除平衡盤磨損、卡滯、失效故障,運行穩定性大幅提升;
  • 風冷稀油軸承系統:軸承體外置散熱風扇,散熱效率高,軸承長期高溫工況使用壽命延長2倍以上;
  • 專屬耐海水防腐結構:過流件防腐結構優化,適配高氯離子海水長期連續輸送,抗點蝕、沖刷;
  • 可加裝保溫夾套:整機選配保溫室結構,維持介質穩定溫度,適配450℃以內高溫介質輸送;
  • 高精度鑄造成型:加工中心金屬模具澆筑,泵體外型平整無砂眼,內部流道光滑,水力效率最高超91%;
  • 寬工況多轉速可選:配備多檔標準轉速,覆蓋大流量、超高揚程雙工況需求,適配各類大型工業高壓系統。


三、完整技術參數

基礎運行參數

  • 流量區間:25~7200m3/h
  • 揚程區間:100~1400m
  • 最高水力效率:>91%
  • 介質適用溫度:≤450℃
  • 標準適配轉速:3600/2950/1480/980r/min
  • 標準承壓等級:Class900高壓法蘭,可定制更高承壓規格
  • 介質要求:海水、原油、高溫熱水、輕度腐蝕潔凈流體,允許微量固體雜質
  • 環境條件:工業泵房通風環境,海拔≤1000m,環境溫度0~50℃
  • 軸封配置:標配集裝式高溫機械密封,高溫工況可搭配冷卻沖洗系統
  • 轉子結構:對稱多級葉輪、雙蝸殼徑向力平衡設計

型號編碼釋義(示例NDS600-12×8)

  • NDS:臥式水平中開多級高壓離心泵系列
  • 60:進口公稱通徑(mm);12:單級揚程;8:葉輪總級數


四、整機材質細分

  • 鑄鋼標準款:泵體、泵蓋WCB鑄鋼,適配高溫鍋爐給水、原油輸送,耐高溫沖擊;
  • 全不銹鋼款:304/316不銹鋼過流件,適用于輕度腐蝕高溫工藝水循環;
  • 雙相鋼防腐款:2205/2507雙相鋼葉輪、密封環,專為海水淡化、高氯鹽水工況定制,抗氯離子腐蝕;
  • 配套配件:高溫氟橡膠/金屬纏繞密封、耐磨硬質合金密封環、不銹鋼緊固件;高溫機型配套保溫夾套碳鋼材質。


五、應用領域

  • 火電熱力:高壓鍋爐給水、高溫冷凝水增壓循環系統;
  • 海水淡化:反滲透滲透法海水淡化高壓增壓核心泵組;
  • 長距離輸送:原油、工業介質遠距離管線增壓輸送;
  • 化工冶金:高溫、高腐蝕工藝流體高壓輸送;
  • 大型水處理:大型廠區、市政高揚程水循環工程;
  • 特種工況:需超高揚程、強耐腐蝕介質輸送成套設備配套。


六、NDS中開多級泵與CDMFG高溫立式泵對比表格

對比項目NDS臥式中開多級高壓泵CDMFG高溫立式多級泵
結構形式臥式水平中開重型泵,對稱多級葉輪立式節段式輕型多級泵,外置冷卻水路
流量范圍25~7200m3/h(超大流量)0.5~29m3/h(小型小流量)
最高揚程1400m,超高壓工況適配249m,中低壓小型增壓
介質耐溫最高450℃,可加裝保溫夾套最高180℃,依靠水路冷卻
防腐能力可選雙相鋼,適配海水、原油重腐蝕304/316不銹鋼,僅輕度清水腐蝕
檢修方式中開開蓋,無需拆卸管路電機前端拆泵頭,多級筒體分段拆解
適用場景海水淡化、火電鍋爐、大型長距離輸油模溫機、小型鍋爐、設備配套水循環
設備體量重型大型機組,獨立泵房基礎輕型小巧,設備機箱內置


七、選型指南

1.流量揚程區分選型

  系統流量≥25m3/h、需求揚程100m以上大型高壓項目選用NDS;流量低于25m3/h、中小型設備高溫循環選用CDMFG立式高溫泵;長距離原油、海水淡化優先NDS雙相鋼機型。


2.材質匹配規則

  高溫鍋爐、原油輸送選WCB鑄鋼;普通高溫清水選304不銹鋼;海水淡化、高氯介質必須選用2507雙相鋼過流件。


3.溫度配套選型

  介質>180℃必須選用NDS并選配整機保溫夾套;≤180℃小型高溫系統可選用CDMFG;450℃極限高溫僅NDS鑄鋼/雙相鋼機型可適配。


4.汽蝕余量校核

  海水、高溫介質工況,有效汽蝕余量NPSHA需大于泵必需汽蝕余量NPSHR+1.0m,防止葉輪氣蝕腐蝕。


5.轉速匹配

  大流量低揚程工況選用980/1480低速機型;超高揚程小流量選用2950/3600高速機型,匹配系統壓力需求。


八、安裝與維護說明

(一)標準安裝規范

  • 整機安裝整體鋼筋混凝土共用底座,高精度水平校正,水平誤差≤0.03mm/m;
  • 進出口大口徑管路獨立承重支架,禁止法蘭承受管道自重與熱變形拉力;
  • 聯軸器嚴格找正,徑向、端面同軸偏差≤0.05mm,配套減震膨脹節隔絕震動;
  • 進水前端配套大籃式粗過濾器,攔截泥沙、焊渣,保護耐磨密封環;
  • 高溫介質機組接通軸承風冷散熱風扇,保溫夾套按要求通入導熱介質保溫;
  • 電機、泵體整機可靠接地,高溫泵房預留強制通風散熱系統。


(二)分級日常維護流程

  • 每日巡檢:監測軸承溫度≤80℃,檢查軸封滲漏、機組震動、進出口壓力穩定度;
  • 月度保養:檢查軸承潤滑油油位,清理過濾器,緊固中開面、地腳全部螺栓;
  • 季度檢修:開蓋檢查葉輪、密封環磨損情況,校正轉子動平衡,疏通冷卻、保溫管路;
  • 年度大修:全套更換高溫機械密封,檢測軸磨損,更換老化軸承,全面清理泵腔水垢腐蝕層。


(三)長期停機存放要求

  停機超30天徹底排空泵內高溫介質,清水多次沖洗流道;海水工況需專用緩蝕藥劑沖洗;鑄鋼內腔涂抹高溫防銹油;冬季放空保溫、軸承冷卻管路介質防凍裂;定期手動盤軸防止軸彎曲變形。


九、行業高頻FAQ問答

Q1:NDS和CDMFG該怎么區分選型?

  A:大型海水淡化、火電高壓鍋爐、大流量長距離原油輸送選NDS;小型模溫機、小流量高溫設備配套選CDMFG,二者流量、揚程、耐溫體量差距極大,不可混用。


Q2:NDS輸送海水必須用雙相鋼嗎?

  A:長期連續海水工況必須2205/2507雙相鋼;短期間歇海水可臨時316不銹鋼,長期會發生氯離子點蝕穿孔。


Q3:NDS最高能輸送450℃介質嗎?需要加裝什么配件?

  A:標準鑄鋼機型可適配450℃高溫,必須選配整機保溫夾套、高溫金屬纏繞密封與軸承風冷系統。


Q4:NDS檢修需要拆掉進出口大管道嗎?

  A:不需要,中開式結構僅拆開上泵蓋,轉子向上吊出,進出口管路、電機全程保持不動,大幅降低大型管路拆裝成本。


Q5:NDS為什么取消傳統平衡盤結構?

  A:采用雙側對稱多級葉輪自動平衡軸向推力,避免平衡盤磨損、卡滯失效,減少故障點,延長整機連續運行周期。


Q6:NDS多臺并聯海水淡化系統有哪些注意事項?

  A:同型號同轉速配置,每臺獨立高壓閘閥、止回閥,配套變頻調速系統,避免單泵長期滿負荷腐蝕磨損。


Q7:運行震動、噪音過大是什么故障原因?

  A:聯軸器對中偏差、底座未找平、葉輪結垢失衡、管路缺少支撐、汽蝕進氣,逐項校正清理即可恢復平穩運行。


Q8:NDS軸承容易發熱怎么解決?

  A:檢查風冷風扇是否故障、潤滑油缺失變質、軸向推力超標,更換潤滑油、修復散熱風扇即可降溫。


Q9:NDS可以輸送原油介質嗎?需要定制什么部件?

  A:可以,選用WCB鑄鋼機型,配套耐油機械密封,調整軸承潤滑介質適配原油工況。


Q10:NDS有沒有自吸功能?

  A:無自吸能力,進水側必須維持穩定正壓液位,海水、原油低位取水需配套前置增壓泵。


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