一、產品說明

　　CDMFG高溫型立式多級離心泵是在標準CDMF全不銹鋼立式多級泵基礎上升級研發的高溫專用機型，參照歐洲能效標準設計，整機增設獨立外置冷卻循環裝置，可對機械密封腔持續降溫，解決高溫介質導致密封老化、電機過熱滲漏痛點。整機為非自吸立式管道式結構，葉輪、導葉采用不銹鋼沖壓成型，能效MEI≥0.7，搭配IE3高效電機，機身輕量化緊湊美觀，適配-15℃~180℃潔凈高溫流體長期連續輸送，廣泛用于鍋爐、高溫換熱、模溫機、高溫清洗等嚴苛高溫工況，出廠無需額外改造即可適配高溫介質系統。

二、性能及核心優點

• 高溫專用冷卻結構自帶獨立冷卻水道，高溫介質流經冷卻裝置后機封腔溫度降至120℃以內，最高穩定輸送180℃液體，遠超常規CDMF 120℃耐溫上限，密封使用壽命大幅提升；
• 超高能效節能降耗流體仿真優化水力模型，MEI≥0.7高能效指標，搭配IE3超高效電機，長期連續運行能耗比老式高溫泵降低15%以上；
• 全不銹鋼防腐機身無鑄鐵底座、法蘭部件，高溫環境不會氧化銹蝕，標配304不銹鋼，可升級316L適配微量弱酸、含氯高溫介質；
• 整體便拆密封，檢修便捷更換機械密封無需拆解多級泵筒與進出口管路，單人快速完成維護，減少高溫系統停機時長；
• 管道式立式安裝，占地小同軸直線進出水口，機房、設備撬裝狹小空間均可落地安裝，適配鍋爐機組、高溫清洗設備集成配套；
• 低噪穩定、輕量化可靠葉輪精密動平衡校正，多級分流降噪結構，整機重量輕便，高溫工況震動小，運行故障率低。

三、完整技術參數

基礎運行參數

• 流量范圍：0.5m3/h～29m3/h
• 揚程范圍：4m～249m
• 配套電機功率：0.37kW～5.5kW
• 供電頻率：50Hz，標準三相380V，防爆電機可定制
• 介質適用溫度：-15℃～+180℃
• 介質要求：潔凈稀薄液體，無硬質顆粒、無長纖維、無易燃易爆介質，理化性質接近清水；
• 環境使用條件：海拔≤1000m，環境溫度0℃～40℃，機房通風干燥，電機不可接觸高溫水汽；海拔超1000m需放大一檔電機功率；
• 電機配置：IP55防護、F級絕緣全封閉風冷二極IE3高效電機；
• 系統最大承壓：標準機型16bar，高壓定制款25bar；
• 冷卻方式：外置獨立冷卻管路循環冷卻機封腔。

型號編碼釋義（示例CDMFG10-16）

• CDM：輕型立式多級泵基礎系列；F：全不銹鋼過流件；G：高溫冷卻專用機型；
• 10：單級額定流量10m3/h；
• 16：葉輪總級數，級數越高最大輸出揚程越高。

四、整機材質細分

• CDMFG標準304款泵筒、葉輪、導葉、底座、法蘭全部304不銹鋼沖壓成型，標配高溫氟橡膠機械密封，適配180℃中性高溫熱水、蒸汽冷凝水；
• CDMFG 316L定制款全套過流件升級316L不銹鋼，耐受高溫含氯介質、微量弱酸高溫工藝水，適配電鍍高溫清洗、化工換熱循環；
• 密封配件整機標配耐高溫氟橡膠密封，150℃以上長期運行無需更換密封件；
• 輔助配件冷卻管路、緊固件全部304不銹鋼，耐高溫不生銹；電機外殼防腐烤漆，抵御車間高溫潮濕環境。

五、應用領域

• 鍋爐給水與冷凝系統：熱水鍋爐補水、蒸汽冷凝水回收循環輸送；
• 暖通高溫換熱系統：板式換熱機組、模溫機高溫導熱水循環、集中供熱高溫熱水增壓；
• 高溫清洗設備：工件高溫噴淋清洗、食品高溫蒸汽消毒水循環；
• 工業設施：小型化工高溫工藝水、制藥高溫純化水輸送；
• 水處理系統：高溫反滲透、高溫軟化水設備增壓循環；
• 小型高溫穩壓供水、高溫消防預熱供水系統。

六、選型指南

1.溫度優先選型規則

介質長期運行溫度＞120℃必須選用CDMFG高溫冷卻款；70~120℃間歇熱水可選用常規CDMF高溫密封款；≤70℃常溫清水選用CDM鑄鐵底座機型，降低采購成本。

2.流量揚程選型要點

按系統峰值用水量計算總流量，高溫管路易結垢，額定流量預留10%余量；總揚程=垂直提升高度+管路沿程阻力+末端壓差，高溫長管路預留15%揚程余量，避免后期壓力不足。

3.材質匹配規則

中性高溫熱水選用304材質CDMFG；高溫含氯、微量弱酸工況升級316L不銹鋼CDMFG；濃強酸、強腐蝕介質不適用，需選用氟塑料化工泵。

4.冷卻系統配套要求

CDMFG冷卻管路需接入常溫補水持續循環，不可斷開冷卻水路運行高溫介質，否則機封快速高溫損壞；冷卻水源溫度建議≤60℃。

5.海拔與功率匹配

海拔高于1000m空氣稀薄散熱變差，同流量揚程工況需加大一檔電機功率，防止電機高溫過載跳閘。

七、安裝與維護說明

（一）標準安裝規范

• 整機嚴格垂直落地安裝，禁止傾斜、倒置；管路增設獨立管托，管道重量不得壓在泵進出口法蘭，防止高溫熱變形滲漏；
• 進水前端加裝40~60目Y型防腐過濾器，攔截水垢、雜質，避免劃傷葉輪與高溫機械密封；
• 全系非自吸泵，進水側持續保持正壓液位，嚴禁缺水空轉；開機前排空泵腔內部空氣，冷卻管路同步通水循環；
• 區分軸向進水、徑向出水，禁止反向對接；進出口加裝耐高溫橡膠軟接頭，隔絕高溫管路震動；
• 電機外殼可靠接地，機房預留充足通風空間，不可封閉電機殼體，高溫環境額外加裝散熱風機；
• 外置冷卻管路獨立布置，閥門常開保證持續冷卻水循環，不可關停冷卻水路輸送高溫介質。

（二）分級日常維護流程

• 每日巡檢：查看冷卻水路流量是否正常、機封有無高溫滲水、運行噪音、電機外殼溫度≤80℃，記錄介質工作溫度；
• 月度保養：清洗進水過濾器與冷卻管路過濾器，緊固不銹鋼法蘭、地腳螺栓，檢查冷卻管路有無堵塞；
• 季度檢修：拆解檢查高溫機械密封老化情況，清理泵筒葉輪水垢，電機軸承加注耐高溫潤滑脂，核對運行額定電流；
• 年度大修：整套更換老化高溫氟橡膠密封，檢測葉輪沖刷磨損，疏通冷卻水道，校驗管路承壓。

（三）長期停機存放要求

停機超過15天，斷開冷卻水路，清水反復沖洗泵腔高溫介質后徹底排空干燥存放；輸送含氯、弱酸高溫介質需多次沖洗流道；冬季環境低于0℃完全放空泵體與冷卻管路積水，防止凍裂不銹鋼筒體；長期斷電斷開電源，避免電機、密封件受潮腐蝕。

八、行業高頻FAQ問答

Q1：CDMFG和普通CDMF高溫款有什么核心區別？

A：常規CDMF最高僅支持120℃長期運行，無獨立冷卻結構；CDMFG加裝外置冷卻水道，機封腔持續降溫，可穩定輸送180℃高溫介質，高溫密封使用壽命提升3倍以上，專為120℃以上高溫工況設計。

Q2：CDMFG出廠冷卻管路需要單獨配嗎？

A：冷卻主體結構集成在泵體，冷卻水管、閥門、接頭等配套管路附件需用戶現場自行選配安裝，運行時必須保持冷卻水持續流通。

Q3：CDMFG可以輸送160℃鍋爐熱水嗎？

A：可以，選用標準304材質CDMFG，保證冷卻水路不間斷通水，搭配專用高溫氟橡膠密封，可長期穩定輸送160℃熱水。

Q4：CDMFG沒有冷卻水直接運行高溫介質會怎么樣？

A：機封腔無降溫保護，高溫會快速融化密封橡膠，短時間內出現大量漏水，嚴重時燒毀泵軸、電機繞組，造成整機報廢。

Q5：更換CDMFG機械密封需要拆解全部泵筒嗎？

A：不需要，整體便拆式結構，僅拆卸前端泵頭組件即可更換高溫密封，多級筒體與進出口管路無需拆分，高溫機房檢修效率高。

Q6：高溫含氯泳池水循環選CDMFG 304還是316L？

A：長期高溫高氯介質必須選用316L材質CDMFG，304不銹鋼長期接觸氯離子會產生點蝕，縮短整機使用壽命。

Q7：CDMFG有沒有自吸功能，能不能抽取地下高溫熱水？

A：全系無自吸能力，進水必須保持穩定正壓液位，空轉數十秒即可燒毀高溫機械密封，地下取水需搭配前置耐高溫自吸泵。

Q8：運行一段時間流量、壓力明顯下降是什么原因？

A：進水過濾器水垢堵塞、冷卻水路不通導致密封結垢、泵腔積氣、水箱液位不足產生氣蝕，依次疏通冷卻管路、清洗濾網、排空泵腔氣體即可恢復性能。

Q9：多臺CDMFG并聯高溫鍋爐系統需要注意什么？

A：全部選用同型號同級數，每臺獨立高溫閥門、止回閥，單獨配套冷卻管路，搭配變頻控制柜輪換運行，避免單泵長期滿負荷高溫損耗。

Q10：CDMFG可以露天戶外長期安裝嗎？

A：不建議露天放置，高溫水汽、雨水容易滲入電機接線盒造成短路，戶外使用必須配套防雨防曬防護罩，同時做好冷卻管路保溫防凍。

Q11：MEI≥0.7代表什么優勢？

A：MEI為水泵能效指數，MEI≥0.7達到歐洲一級高能效標準，相比普通多級泵，高溫工況連續運行可顯著降低廠區電費支出。

Q12：介質為高溫弱酸能否直接使用304材質CDMFG？

A：低濃度弱酸短期可用，長期持續高溫弱酸工況建議升級316L不銹鋼過流件，防止葉輪、泵筒腐蝕穿孔。

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